塑料造粒前對廢舊塑料板材、塑料編織袋和塑料瓶等清洗污水大多為懸浮顆粒污染物，溶解性物較少，清洗塑料需要耗用大量的清水，產生的污水有以下幾點特征：

有機物污染：廢塑料主要接觸或包裝過糧食、飼料、飲料等。
PH值污染：廢塑料粉碎清洗過程中主要加入的堿性物質。
懸浮物污染：廢塑料農地膜、棚膜主要接觸或包裝過化纖土粉塵、廢塑料顆粒等。
油脂污染：廢塑料PET瓶主要接觸或包裝過油脂類物質。

廢塑料品種及來源不同，造成的污染也不相同，主要有以下幾種：
懸浮物污染：廢塑料主要接觸或包裝過棉紗、化纖、石英砂、水泥、碳酸鈣等。
有機物污染：廢塑料主要接觸或包裝過糧食、飼料、飲料等。
油脂污染：廢塑料主要接觸或包裝過油脂類物質。
溶解物污染：廢塑料主要接觸或包裝過氯化鈉、純堿等。
顏色污染：廢塑料主要接觸或包裝過染料顏料等。
PH值污染：廢塑料主要接觸或包裝過強酸強堿性物質。
微生物污染：廢塑料主要來源于一次性醫用器材。
有毒物質污染：廢塑料主要接觸或包裝有毒有害物。

針對清洗、破碎工序只對水中懸浮物含量有較高的要求。可以采用混凝處理工藝去除污水中的大部分懸浮物，再把污水回用到生產工序中去，達到減少污水排放量的目的。外排的污水可與生活污水混合提高其可生化性，再經生物處理後排放。

采用氣浮—A/O生化—加藥沉淀組合處理工藝處理廢塑料洗滌污水

江某化纖廠是一家以進口塑料廢碎料及下腳料生產滌綸短纖的企業，所用原料主要是聚對苯二甲酸乙二（醇）酯和聚丙烯。在廢塑料回收利用過程中采用高溫堿洗工藝，其堿洗用水約500立方米/天，由于該堿洗水長期循環使用，造成有機物濃度大量累積，雖有80%水量生產回用，但仍有部分高濃度堿洗污水外排。為了解該污水水質特性，以確定合理適用的處理工藝，在實驗室條件下對取樣污水進行了化學分析、可生化性試驗和水樣加藥物化處理后小試樣測定，工藝選擇主要考慮因素考慮堿洗水在生產工藝上的循環使用，我們確定了污水總體物化處理后回用，部分再經生化處理排放的設計思路，既可節省工程的總投資，又可減輕生化系統負荷。定期排放的堿煮原液則通過加酸中和后，直接經污泥干化系統處理。

水質分析結果表明，堿洗污水成分復雜、濃度高（累積因素），屬難降解有機物，即使物化處理后，仍舊很低。在單純的長停留時間好氧處理條件下，其分子結構很難被破壞，生物降解半衰期很長，如應用于工程，則投資較大，不經濟。

難降解有機物是指微生物不能降解，或在任何環境條件下不能以足夠快的速度降解以阻止它在環境中積累。有機物不能降解的原因有多種，但大致可分為兩大類：對微生物有毒害作用；化學結構穩定。針對廢塑料回收過程中產生的堿洗污水成分復雜的特點，利用物化手段進行預處理以改變生物難降解有機化合物的結構，消除或減弱它們的毒性，增加可生化性；同時設計生物降解路線并開發出適于能降解而又耐毒的微生物，改進生化處理流程與設備，這是廢塑料堿洗污水處理成功的關鍵。用培養、改性、調節、變異和接種等手段培制能分解難生物降解有機物的微生物細菌是改進當前活性污泥工藝重要途徑之一，經過馴化的活性污泥可以抗拒高濃度污染物的抑制作用。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

工藝調試初期，選用焦化污水處理工程自然厭氧池內的活性厭氧菌群進行接種培養，控制進水量，階段遞增，定期采泥樣觀察生物相，隨時了解菌群生長情況，及時調整進水量和曝氣量。整個工程運行中，處理效果的好壞關鍵在于氣浮物化處理工藝是否正常運行；污水去除主要依靠好氧生物處理；加藥混凝物化處理確保出水的達標。氣浮—A/O生化—加藥沉淀組合處理工藝處理廢塑料堿洗污水經過一年多的工程實際運行，整個處理系統運行穩定、處理效果良好，各項出水水質指標達到并優于設計要求的排放標準。