“一年多的使用結果表明，采用‘931’高效多功能復合混凝劑和復合生物營養素處理后的工業廢水，指標均達到或優于國家污水Ⅱ類一級標準的要求，且運行狀況十分穩定。”2月1日，專門為石化企業提供齒輪、變速箱配套服務的陜西法士特齒輪有限公司高級工程師趙建芳接受記者采訪時說。

據陜西綠幫環保科技有限公司總經理焦勛珊介紹，“931”高效多功能復合混凝劑，是一種有機—無機電解質混凝劑，這種混凝劑既能產生多核羥基絡合物和高價金屬離子，又能借助大分子的多核羥基絡合物，實現對石油化工污水的高效處理；復合生物營養素則是一種多配位基金屬絡合物，含有多種促進微生物生長的有機物、無機微量元素及維生素等工業廢水極為缺乏的營養物質，其水解生成的有機、無機多價陰、陽離子，極易被微生物吸收利用，刺激好氧有益菌分解廢水中的有機物，同時屏蔽揮發酚、硫、表面活性劑等化學殘留物對微生物的毒害，提升生化反應速率和降解有機污染物的能力。

趙建芳介紹，法士特公司在清洗處理齒輪、變速箱過程中，要用到各類有機、無機清洗劑，所產生的工業廢水中油脂濃度高達200～300毫克/升，COD更高達2000～5000毫克/升，并含有表面活性劑等復雜成分，處理難度很大。此前，他們曾試用過包括以PAC（聚合氯化鋁）為主要助劑的許多處理方案，雖然處理效果尚可，卻存在助劑投用量大、操作條件苛刻、處理后的水質不穩定、產生的污泥量大、處理費用高等弊端。自采用“931”高效多功能復合混凝劑和復合生物營養素組合后，企業的污水出口水質能穩定地達到COD≤50毫克/升、油脂≤8毫克/升，氨氮、硫化物等指標全部優于國家標準要求，且污泥產生量僅為原來的1/5～1/3。

延長石油集團延安煉油廠水處理車間主任張建軍告訴記者，煉油廠廢水中不僅含有油、酚、COD、氨氮等各類污染物，硫含量在異常情況下甚至高達70毫克/升以上，入口廢水COD、氨氮、油等含量分別高達1500毫克/升、80毫克/升、500毫克/升，一般的生化處理技術在這種情況下很難實現廢水達標排放。近幾年，他們采用了高效多功能復合混凝劑與復合生物營養素組合，處理后的水質COD、氨氮、油含量分別可穩定在40毫克/升、5毫克/升和2毫克/升以下，不僅全部優于國家排放標準，還可回收直接用于生產補充水和循環冷卻水。

同樣的效果在延長石油集團榆林煉油廠也得到了體現。1月29日，記者在該廠在線監測室看到，加入復合生物營養素處理的廢水，COD、石油類、BOD、氨氮等指標分別小于50毫克/升、5毫克/升、20毫克/升和15毫克/升，全部優于污水Ⅱ類一級排放標準要求。“近期我們正擬將污水處理結果直接上報省環保廳，實現省廳的在線監測。”該廠廢水處理車間安全環保員王永勤說。

西安南風日化公司高級工程師吉雪紅告訴記者，作為生產肥皂、洗衣粉、洗濟劑的骨干企業，該公司廢水產生量一度達100立方米/時，且含有牛黃油、脂肪酸等難以處理的成分。尤其COD含量一般高達2000～4000毫克/升，有時甚至超過2萬毫克/升。企業因此經常為保證廢水達標排放與減少設備腐蝕與治污費用而苦惱。采用“931”復合混凝劑后，上述問題迎刃而解。幾年的使用表明：“931”復合混凝劑不僅比市場上主流品種堿鋁處理劑的破乳、絮凝效率提高一倍，且對設備不會造成任何腐蝕。更為可貴的是，這種藥劑本身能夠屏蔽酚、油等毒害物質，保護微生物，從而擴大了其適用范圍，使其能夠有效處理包括機場、石油、化工、采油、機械加工、煤化工、洗車場等眾多領域的高濃度廢水。

記者了解到，包括神華集團神木煤化工有限公司甲醇廠、安慶石化總廠煉油廠、蘭州煉油廠、烏魯木齊石化總廠等石油化工企業，目前均采用了“931”高效多功能復合混凝劑與復合生物營養素組合，且取得了良好的經濟與環保效益。

長安大學教授陳花果表示，“931”高效多功能復合混凝劑與復合生物營養素組合，不僅終結了微生物培養周期長、人工難以控制的歷史，還能高效處理高油、高氨氮、高COD、高酚等難以處理的廢水，為我國石化行業提供了污水凈化的嶄新思路和方法。如果進一步優化配方并推廣應用，有望徹底解決我國石油、石化、化工領域廢水處理的難題，幫助石化行業實現廢水“零”排放。