摘要：針對上海提高新排放標準中總氮（TN）≤35 mg/L的要求，對焦化廢水進行了脫氮研究。選取現場缺氧-好氧-好氧（A-O-O）工藝中前兩段的A-O生化沉淀池1出水，在SBR內進行反硝化脫氮實驗，考察葡萄糖、葡萄糖+乙酸鈉、甲醇和甲醇+乙酸鈉單一或復合碳源及投加反硝化菌種對脫氮的影響，確定最佳碳源為甲醇+乙酸鈉，最佳反硝化水力停留時間為16 h。

當反硝化菌液投加濃度為1 mg/L時，SBR出水TN滿足達標排放要求。結合實驗結果對寶鋼焦化廢水原有A-O-O工藝改造升級為A-O-A-O二段脫氮工藝，并對生化出水實施進一步的物化混凝處理。改造后，工藝長期運行穩定，最終出水完全達到上海市污水綜合排放標準（DB 31/199-2009）TN≤35 mg/L的要求，并滿足氰化物、氟化物以及COD的排放要求。

焦化廢水組分復雜、污染物濃度高，含大量的雜環及多環芳香族化合物，是典型的難降解工業有機廢水。國內外普遍采用活性污泥法處理焦化廢水，主要以去除COD、NH3-N為主，廢水經過處理后，氨氮、COD可達標排放。由于上海市頒布廢水綜合排放標準（DB31/199-2009）要求總氮（TN）<=35mg/l，且該標準實施不久，因此目前對焦化廢水去除總氮的研究及工程實例報道尚少。

寶鋼化工公司現場焦化廢水采用缺氧-好氧-好氧（A-O-O）活性污泥工藝，處理后出水中氨氮濃度完全達到上海市廢水綜合排放標準（<=15mg/l）。

目前焦化廢水經生化處理后，沉淀池出水中氨氮、有機氮濃度較低，但硝酸鹽氮含量較高，平均達到85.8 mg/L，是構成總氮的主要成分（約占70%），該部分硝酸鹽可通過反硝化反應使之轉化為N2，從而實現總氮的達標排放。為創造缺氧條件并使反硝化順利進行，需向反應器內添加反硝化碳源，以保證硝酸鹽氮反硝化所需的電子供體。

通過理論分析，在缺氧條件及可生物降解有機物充足的條件下，去除1mg NO3-N約消耗COD量為2.86，其中Yh為異養菌產率系數，因此依據不同的異養菌產率系數及不同碳源種類，完成反硝化實際所需的C/N會有所不同。殷芳芳等學者，分別利用甲醇、乙醇、乙酸鈉、丙酸鈉和葡萄糖不同碳源對反硝化進行研究，確定了最佳碳源種類及投加量，但上述研究是在人工配水及小試實驗模擬條件下開展的。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

Lee等選用乙酸鈉作為外加碳源對好氧硝化后的焦化廢水進行脫氮研究，并確定投加COD/NO2,3-N比為3.6，但目前仍處在實驗室研究階段；李澤峰等開展了復合型生化反應器處理焦化廢水中試研究，生化出水總氮為30.4 mg/L，但進水總氮濃度較低，平均為125.8 mg/L。

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