一、工藝流程
由預(yù)處理裝置→PLC自控針對性配方加藥裝置→PLC自控高頻同軸電催化反應(yīng)堆:氧化、催化、還原、破乳、絮凝、吸附、氣浮→消毒殺菌→排泥分離裝置→排放清水。對于高難度復(fù)雜介質(zhì)污水需經(jīng)短時間生化或MBBR處理后回用。經(jīng)RO后實現(xiàn)飲用。適合模塊化處理50-10000噸/天的各種廢水治理。例如：電鍍廢水，洗車廢水，漂染和紡織廢水，造紙廠廢水，屠宰場廢水，食品和飲料廠廢水，石油化工廠廢水，油田廢水，制藥廠廢水，礦業(yè)廢水，垃圾滲濾液廢水理，農(nóng)業(yè)廢水，石油化工、油漆顏料、色素等廢水，冷卻水塔廢水，輪船艙底污水凈化，港口集水區(qū)凈化，木材處理廢水，旅游風景區(qū)生活污水處理等。
二、凌泰高效自控電催化綜合污水處理系統(tǒng)集成技術(shù)《加拿大國家發(fā)明專利及中國發(fā)明專利》（專利號：ZL 2009 8 0157410.4）創(chuàng)新亮點
凌泰-Boydel高效自控電催化綜合污水處理系統(tǒng)集成技術(shù)不僅攻克了無濾芯凈水的所有核心技術(shù)難題而且達到了相當高的效率。
1.歷史難題：電極之間的電壓差隨時間增加=高耗電
凌泰-Boydel創(chuàng)新：PLC通過對正極總消耗的控制保持最佳間距=合適的電消耗
2.歷史難題：電極鈍化=高耗電
凌泰-Boydel創(chuàng)新點：納米涂層不會鈍化、旋轉(zhuǎn)電極增加電催化表比面積和反應(yīng)速率
3.歷史難題：電極長度隨著污垢在電池底部堆積縮短
凌泰-Boydel創(chuàng)新點：我們采用無極板技術(shù)
4.歷史難題：絕大多數(shù)的正極電極都要更新+費用和耗時
凌泰-Boydel創(chuàng)新點：我們不用電極板，一個消耗陽極塊只需要4-6個月更換一次
5.歷史難題：一般的效率
凌泰-Boydel創(chuàng)新點：用合金納米鍍膜技術(shù)來提供額外的催化作用和改進的消毒功能
6.歷史難題：不是所有的污水都是適合傳統(tǒng)的電極板處理系統(tǒng)
凌泰-Boydel創(chuàng)新點：任何流過凈化區(qū)域的污水都會得到100%的處理。
三、凌泰電催化技術(shù)核心反應(yīng)堆工作機理
電絮凝可以一次完成氧化、還原、絮凝、氣浮的過程，是污水處理的一個很好的選擇。但是一般傳統(tǒng)電絮凝還存在以下幾個問題：
1）處理污水時，若要達到較好的處理效果，則需要較長的停留時間，這對于水量比較大的污水處理工程難以適用；
2）對高濃度的有機污水進行處理時，電極消耗比較大，造成運行成本較高；
3）對一些溶解性比較強的污染物，去除率有限，獨立使用很難做到達標排放。
由于存在以上幾個問題，所以目前幾乎沒有一個電絮凝設(shè)備可以獨立處理含有復(fù)雜污染物的污水。
凌泰—加拿大THE WATERMINERTM高效自控電催化綜合污水處理系統(tǒng)集成技術(shù)（以下簡稱凌泰電催化）。在深入的研究了不同污染物在各種電場條件下發(fā)生的電化學反應(yīng)和產(chǎn)生的結(jié)果后，總結(jié)了使用的電壓高低、電流密度的大小、電源的形式（如直流、脈沖及頻率的高低）、各種敏化劑在不同電場下發(fā)生的誘導(dǎo)催化氧化的作用、電極的形狀等后，加拿大Boydel技術(shù)公司綜合世界領(lǐng)先理念，通過千萬次實驗比較、創(chuàng)新、改進、并在美國十多個污水處理項目工程化應(yīng)用中逐步完善。
四、凌泰電催化與傳統(tǒng)電絮凝的區(qū)別與特點：
1）改變了傳統(tǒng)電絮凝反應(yīng)器電極的形式屬世界獨創(chuàng)，目前可以查到的電絮凝電極型式很多，還有絮凝床、絮凝槽等。
2）一般電絮凝采用的配套電源為直流電源、脈沖電源、高壓電源或高頻電源。而凌泰電催化采用的是高、低壓脈沖和高、低壓高頻自適應(yīng)智能電源。這種電源在一定范圍內(nèi)，可以根據(jù)被處理液體負荷（水量和不同污染物含量）的變化自動調(diào)整。這樣不但可以實現(xiàn)對液體中某個污染物或物質(zhì)有針對的去除或提取，也使污水處理或水凈化工程完全實現(xiàn)自動化。
3）根據(jù)處理的要求，可以在電絮凝的過程中加入適量的“敏化劑”。由于凌泰電催化是在一個完全封閉的空間內(nèi)完成，所以再高頻電場作用下，敏化劑可以更充分的被“激活”，使得誘導(dǎo)催化氧化反應(yīng)進行得更徹底，完成一般電絮凝不能完成的處理工作。
五、凌泰—加拿大THE WATERMINERTM高效自控電催化綜合污水處理系統(tǒng)集成技術(shù)的優(yōu)勢
1.凌泰電催化技術(shù)高頻電場和電絮凝的合理組合，會產(chǎn)生大量的、具極強氧化性能的羥基自由基（.OH）和新生態(tài)的混凝劑，使廢水中的污染物發(fā)生諸如催化氧化、分解、混凝、吸附等作用，能有效去除污水中的污染物。
2.凌泰電催化技術(shù)在高頻電場和敏化劑的作用下，可以發(fā)生一般電絮凝很難發(fā)生的絡(luò)合反應(yīng)和誘導(dǎo)催化氧化反應(yīng)。對一般電絮凝難以處理的溶解性污染物有極高的處理能力，使其有非常寬的處理范圍和更好的處理效果。
3.由于是在一個封閉的空間內(nèi)進行電化學反應(yīng)，使得誘導(dǎo)催化、氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、絡(luò)合反應(yīng)、氣浮等一次完成，大大縮短了處理時間，提高了處理效率。
4.凌泰電催化技術(shù)的核心反應(yīng)堆旋轉(zhuǎn)同軸差速特殊，幾何形狀可使陰極、陽極間液體與陰陽極獲得最充分的表面接觸，大大縮短了處理時間。一般情況下只需要停留15秒—30秒的時間。在高頻電場的作用下，使有效操作的能耗降低到最小程度，能效是傳統(tǒng)電絮凝的6倍，運行費用遠低于一般的電絮凝技術(shù)。
5.凌泰電催化產(chǎn)生的污泥為惰性化污泥，可以作為無毒物質(zhì)分類和處理。通過對用凌泰電催化技術(shù)產(chǎn)生的電鍍污泥（鉻和鎘）作的測試，發(fā)現(xiàn)它不僅可以通過美國環(huán)境保護局（EPA）TCLP標準，并且即使在酸性條件下其中的重金屬也不會從污泥中析出。
6.特殊的旋轉(zhuǎn)同軸差速電極結(jié)構(gòu)，并配合專用的PLC智能化控制技術(shù)，使得凌泰電催化不僅在污水處理方面有很強的處理能力，同時在諸如飲用水、軟化水、凈化有機溶劑、工業(yè)污水及高濃度有機污水資源化處理等方面都有很廣泛的用途。
7.高頻同軸反應(yīng)堆中，由于高頻電場中電子和敏化劑的作用，不但破壞了氯化物鹽的對稱醋酸纖維素膜中的分配系數(shù)K和總擴散參數(shù)D的平衡關(guān)系，也破壞了鹽的水和離子的形成。所以使用高頻同軸電絮凝比一般電絮凝有更強的除鹽的能力。
8.利用凌泰電催化的技術(shù)特點，可以在污水處理中回收有價值的物質(zhì)。如處理電鍍、電解廢水時，可以同時回收鉻和銅；在垃圾滲濾液處理中，可以去除重金屬、除鹽。殺菌，并保留其中的氮、磷、鉀及有機質(zhì)，使其成為有機有機復(fù)合液肥等。所以凌泰電催化技術(shù)出現(xiàn)，讓污水處理資源化成為現(xiàn)實，使傳統(tǒng)的污水觀念有了一個新的發(fā)展。
9.凌泰電催化集成技術(shù)處理污水時對諸如COD、BOD、NH4-N、大腸桿菌、懸浮物、重金屬等的除去率高達99%。對飲用水的凈化可以達到國家頒布的《飲用凈水水質(zhì)標準》。與傳統(tǒng)電絮凝相比具有6倍的效能，在相同的情況下，工程建設(shè)總投資是一般生物法污水處理技術(shù)的70%，運行費用是一般污水處理技術(shù)的65%。
10.由于凌泰電催化集成技術(shù)的特殊化設(shè)計，具有極強的組合性和很廣的處理范圍，特別是對含有放射性物質(zhì)的污水和毒性較大的污水有其獨到的處理功能；并且由于其自動化程度非常高，可以實現(xiàn)遠程操作，已有系列化、模塊化移動式的污水處理系統(tǒng)，以滿足不適合建設(shè)污水處理系統(tǒng)的場合或城市應(yīng)急污水處理的需要。