工業(yè)污水、廢水的處理是困擾石化企業(yè)的大問題，也一直是科研開發(fā)的熱點。記者近日從陜西省石油化工研究設(shè)計院了解到，該院研發(fā)的煉油污水處理及回用技術(shù)有了新突破，煉油污水回用率達到80%，有效解決了陜北地區(qū)煉油污水回用中的結(jié)垢、腐蝕和菌藻問題。

據(jù)該院高級工程師王麗莉介紹，煉油污水處理及回用技術(shù)是以陜北高含油、高鹽、高硬度煉油污水為回用研究對象，經(jīng)曝氣生物濾池+絮凝沉淀+活性炭過濾集成工藝處理的煉油廠高含鹽污水可用作循環(huán)冷卻水補充水，循環(huán)水系統(tǒng)在特定的水質(zhì)條件下，經(jīng)殺菌、阻垢、緩蝕處理后，對碳鋼的腐蝕速率小于0.1毫米/年。

該技術(shù)有三大創(chuàng)新點：一是對污水處理系統(tǒng)物化方法和生化處理方法進行了有效集成，形成了曝氣生物濾池+絮凝沉淀+活性炭過濾+臭氧殺菌的集成工藝;二是研制出高效阻垢緩蝕劑、殺菌劑，有效解決了高硬、高含氯離子、高含硫酸根煉油污水回用中的結(jié)垢、腐蝕和菌藻問題;三是首次將高硬、高含氯離子、高含硫酸根煉油污水回用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，煉油污水回用率達到80%以上。

該技術(shù)在某煉油廠經(jīng)過一年的運行實踐表明，處理水80%回用到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，碳鋼平均腐蝕速率0.085毫米/年，均達到了中石化標(biāo)準(zhǔn)中“好”級別。目前，該技術(shù)在煉油污水處理及回用方面達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

據(jù)悉，目前采用該技術(shù)已建成5個示范工程，為應(yīng)用單位創(chuàng)造經(jīng)濟效益合計約8762萬元。由于環(huán)境和經(jīng)濟效益突出，該技術(shù)還獲得陜西省石化行業(yè)科技進步一等獎和陜西省科技進步三等獎。