名片：國內主要大型球閥生產基地，最大規模的管線閥門生產企業，四川省重大技術裝備骨干企業

　　創新：10年前引入美國通用電氣新比隆技術，讓高閥至今仍在國內領先 圖謀：建閥門城，幾百家企業形成產業鏈，對技術與加工進行資源整合

　　本報記者 劉莉 代曉明

　　5月20日，自貢高壓閥門廠區，34臺0.5米大口徑全焊接管線球閥整裝奔赴“西氣東輸”二線洛陽管網場站，至此，自貢高壓閥門股份有限公司為該工程制造的183臺產品全部發出。

　　彈指間，距離自貢高閥首次碰觸國家戰略工程，已過去整整十年。這個始建于1958年的“老三線”內遷企業，曾是中國閥門行業領頭羊，如今則是民營企業禾嘉集團的一員。

　　作為國內主要大型球閥生產基地，最大規模的管線閥門生產企業，四川省重大技術裝備骨干企業，年營業收入近3億元……從離開上海內遷，到股份制改造，再到民營身份的轉換，無論身處順境逆境，不懈探索創新，自貢高閥始終挺立于行業前排。

　　被“逼”創新

　　引進核心技術國內領先

　　5月26日，高閥車間內，1.2米大口徑管道閥門樣機即將出爐。這將是國內閥門行業的一次突破：目前，國內超過1米的管道工程全部使用進口產品。

　　這是技術為王的時代。“10年前引入美國通用電氣新比隆技術，讓高閥至今仍在國內領先。” 四川禾嘉實業集團總裁夏朝嘉說。

　　不過，創新之路最初卻是被“逼”出來的。

　　2000年，西部大開發標志性工程“西氣東輸”項目開建，所需的大口徑鍛焊結構管線閥門技術國內“告急”，自貢高閥臨危受命。技術攻關時間緊任務重，一咬牙，高閥斥巨資引進美國通用電氣新技術，在消化吸收基礎上，成功研制了國內第一臺40〞600LB全焊接結構鍛鋼管線球閥。

　　“因為高閥的投標，最后中標價格下浮了60%。”高閥看到了核心技術可能帶來的巨大效益。

　　“我們正在攻關48〞大口徑管道閥門。”高級工程師魯鍵介紹，高閥在新比隆技術基礎上作了多種創新改進，目前相關技術正準備申請專利。

　　改革模式

　　整合資源做長產業鏈

　　根據國家重點工程發展規劃，未來若干年有大量輸氣、調水工程將持續進行，長線管道閥門等需求量很大。早在12年前，這一市場已被敏感的企業家看中。

　　1998年，禾嘉股份已經上市，正急于尋找新的發展契機。20天內簽下收購高閥的合同，禾嘉這才發現：企業欠賬多，發不起工資。

　　一時間，禾嘉管理層嘩然，自貢高閥現任董事長樊平建議“賣掉廠子”，而夏朝嘉堅持要做下去：“我看好閥門行業，也看好高閥的品牌。”

　　如今，堅持有了回報。高閥又有了更大“野心”：能否以高閥為龍頭，在四川搞閥門產業城？

　　和10年前被“逼”技改不同，這一次，高閥對自我的認識更加清醒。“我們仍然是行業內技術領先的標志性企業，但從現有業績、產銷來看，我們已經排在第二梯隊。”

　　樊平認為，差距主要來自于生產和營銷模式。“幾百家企業形成產業鏈，對技術與加工進行資源整合。如果四川建閥門城，也能形成這樣的產業鏈。”

　　按照設想，在產業鏈最終形成后，高閥將集中資金和人才進行技術研發，而把制造環節外包。相關工作正著手展開。

　　提升競爭力

　　今年投入1400多萬元技改

　　正如自貢市委書記王海林對高閥負責人所言：“市場競爭中民營企業的壓力更大。”

　　搶奪球閥以外的產品市場、與“山寨”產品較量、占領下一個技術制高點……高閥面前亟待跨越的關口還有不少。

　　從何破題？今年全國“兩會”期間，中央領導關于非公有制企業在加快經濟發展方式轉變上要有更大作為的寄語，讓樊平豁然開朗。持續的創新書寫了高閥的歷史，也應該引領高閥的未來。技術和人才，是高閥的核心競爭力，也是轉變發展方式的重要依托。今年，高閥將再投入1400多萬元，進行技術改造。

　　然而，高閥眼下正為人才發愁。正在攻關的48〞大口徑管道閥門，原計劃去年底完成，但由于人才缺乏，預計要推遲到今年6月才能完成。“按現有的規模，高閥至少應該有30名研發人員。”而現實情況是，僅有9名設計人員。

　　作為“三線”內遷企業，高閥遠離成都，離自貢市區也有20多公里。“同樣的薪水，人才肯定愿意往發達地區流動。”高閥正在考慮設立創新基金，制定更具吸引力的激勵機制，吸引更多的人才。

　　王海林的話更增強了高閥的信心：“政府將為企業提供包括資金在內的各方面支持，幫助企業做大做強。”