一、煤氣化廢水的來源：在煤的氣化過程中，煤中含有的一些氮、硫、氯和金屬，在氣化時部分轉(zhuǎn)化為氨、氰化物和金屬化合物；一氧化碳和水蒸氣反應(yīng)生成少量的甲酸，甲酸和氨又反應(yīng)生成甲酸氨。這些有害物質(zhì)大部分溶解在氣化過程的洗滌水、洗氣水、蒸汽分流后的分離水和貯罐排水中，一部分在設(shè)備管道清掃過程中放空等。

1、煤氣化廢水是一種高濃度有毒有害有機廢水，其主要特點如下：

1）色度大，污染程度高。廢水一般呈深褐色，有一定粘度，多泡沫，pH在6.5~8.5范圍內(nèi)波動，呈中性偏堿，有濃烈的酚、氨嗅味。COD值一般在6000mg/L以上，氨氮濃度3000~10000mg/L。

2）成分復(fù)雜。廢水中不但存在著大量懸浮固體和水溶性無機化合物，且還有大量的酚類化合物、苯及其衍生物、吡啶等，有機物種類多達173種。

3）毒性高。廢水中不但氰化物和酚類具有毒性，且焦油中含有致癌物質(zhì)，在干餾制氣廢水中檢測出較高的3，4-苯并芘。

4）水量大。每氣化一噸煤約產(chǎn)生0.5~1.1m3廢水。

2、煤氣化廢水的特性是高氨氮，采用物理吹脫法時處理效率低，不能直接實現(xiàn)達標(biāo)排放，其后仍需生化處理，且生化處理難度未有效降低，同時氨氮進入大氣將造成惡臭氣體的二次污染問題。采用化學(xué)分解法運行費用太高，自動化控制程度要求很高，總體上技術(shù)尚未成熟，風(fēng)險很高。由于氨氮含量高，采用常規(guī)A/O工藝難以實現(xiàn)達標(biāo)排放。

二、煤氣化廢水處理技術(shù)采用多級A/O工藝確保水質(zhì)達標(biāo)排放，運行上采用SBR的處理方式，有效縮短處理流程。在間歇運行模式下變空間A/O為時間A/O，工藝流程如下：



1）說明，氟不超標(biāo)和氰化物平均濃度不大干25 mg/L時可省略除氟破氰池、沉淀池、氰分懈池和緩沖池。

1.多級A/O串聯(lián)技術(shù)。該技術(shù)結(jié)合SBR的運行特點，將SBR反應(yīng)段以時間分隔為多次A/O轉(zhuǎn)換階段，使多級A/O在同一反應(yīng)器內(nèi)完成。

2.較長的污泥齡。硝化菌增殖慢，延長污泥齡可提高硝化菌含量，降低污泥的氨氮負荷，提高處理效率。當(dāng)然，延長污泥齡就提高了污泥濃度，在較高的污泥濃度下需要特殊的充氧系統(tǒng)來保證曝氣和攪拌能力。DJAM型碟式射流曝氣器是保證較長污泥齡的關(guān)鍵設(shè)備，MLSS在8～12 g/L時仍能良好運行。

2）工程規(guī)模

比較典型的規(guī)模為200 m3/h（4800 m3/d）的煤氣化廢水。

煤氣化廢水處理主要技術(shù)指標(biāo)及條件

①技術(shù)指標(biāo)
氨氮去除率：達到98%以上
進水NH3-N<500 mg/L時，出水NH3-N≤10 mg/L
運行費用；2～2.5元/t
占地面積：1～l.2m2/ m3
COD、SS等達到冷卻循環(huán)用水標(biāo)準

②條件要求
進水NH3-N<500 mg/L
對好氧菌有毒性物質(zhì)的濃度小于50%
水溫10—35℃

3）主要設(shè)備及運行管理（4800 m3/d的煤化工廢水）

①煤氣化廢水處理主要設(shè)備
離心鼓風(fēng)機、正壓射流曝氣器、機械格柵、旋轉(zhuǎn)式潷水器、一體化帶式濃縮脫水機、污泥反應(yīng)器、集水池、污水泵、循環(huán)水泵、污泥抽出泵、卸堿液泵、堿貯罐、甲醇液投加設(shè)備、PAC溶液投加設(shè)備、多介質(zhì)過濾器、進水電動蝶閥、進甲醇電動球閥。具體參見http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

②運行管理

煤氣化廢水處理站的運行采用PLC自動編程控制，關(guān)鍵的運行環(huán)境（溫度、pH值、 ORP值、DO值、流量）采用在線測量、控制的方式，避免人為因素影響系統(tǒng)運行。所有常用機電設(shè)備均備用，所有機電設(shè)備根據(jù)在線儀表信號、設(shè)定時間或聯(lián)動信號來自動工作。
關(guān)鍵設(shè)備和管配件均采用耐腐蝕材質(zhì)，主體防腐壽命長達20年以上，維護保養(yǎng)工作量很小。
主要配套的機電、控制設(shè)備均采用國際知名產(chǎn)品，運行穩(wěn)定，使用壽命長。