“轟隆轟隆”，打著卷兒的水花你推我搡地來到流水線上，再分別進入并排分布的12個池子，6米來深的水池很安靜，一眼看不見底，仔細盯著水面才會發現波紋的流動。池子的另一頭，綠色指示燈顯示著12個大型抽水泵正在緊張運作著。

這是記者日前在北京市自來水集團第九水廠的一個特殊車間里看到的一幕。第九水廠廠長陳克誠自豪地說：“別看它沒聲響，池子里打的可是場硬仗！”

作為水廠的第四分廠，這個被稱為“膜車間”的流水線雖然只有700來平方米的大小，每天卻承擔著將生產過程中產生的“排放水”變廢為寶的特殊任務。

緊挨著膜車間，一字排開的前三期凈水車間里，除了將來自水庫的水凈化到飲用水標準外，工藝排放水也正通過地下管道被源源不斷地輸送到膜車間中。隔上不到兩天的時間，負責過濾水的煤濾料便會因為吸附的雜質過多需要清洗。

“在無水中生水，在少水中增水。”2009年夏天，市區供水量達到了278.8萬立方米，已經接近市區供水能力的極限。這種情況下，每天排放的大量工藝水能否回收不再是可有可無的問題。就這樣，自來水集團投資7000多萬元建成了一個應急改造工程，也就是現在的第四分廠膜車間。

平靜的水面下，一個大型設備正在發動。距離水面近1米深處，金屬框架成的一個大箱子被安置在水中。箱子里滿是一條條2米來長的白色膜絲，按著從東向西的順序被分為6組，而一組里就有著近14萬條膜絲。這便是第九水廠的秘密武器膜處理設備。

工藝排放水如何通過這樣的設備變得干凈？一根面條粗細的膜絲上密密麻麻地分布著小孔，孔徑只有0.01毫米大小，比普通人的頭發還要小上幾千倍。“水通過膜之后，所有直徑大于膜孔徑的雜質都被去除掉了，之后再用水泵把干凈水抽出。”陳克誠解釋說。

車間一角的控制室里，正在值班的李師傅目不轉睛地盯著眼前的電腦屏幕，濁度、硝酸鹽氨、總有機碳……水池里發生的一切李師傅都再清楚不過了，“所有指標和前三個車間的要求都一樣，符合飲用水標準！”

擰開檢測儀下方的水龍頭，記者從檢測員手中接過一杯膜車間的“出水”。晃了晃杯身，清澈見底的水里沒看到一點雜質。“這還沒算完，下一步我們還要把水送去除味兒！”指了指方向，陳克誠告訴記者，這水還要送回到三期制水車間的“活性炭”環節，去除水里的土腥味兒。

首次把膜處理技術用到自來水制水工藝中，在第九水廠，平均每天有7萬立方米工藝排放水通過膜裝置達到飲用水標準進入市民家中，這相當于70萬人口的一天用水量。