鄰苯二甲酸二辛酯是一種廣泛應(yīng)用于塑料行業(yè)的增塑劑,增塑劑生產(chǎn)流程包括酯化、脫醇、中和水洗、汽提干燥、吸附過濾等工序,在中和水洗過程中會產(chǎn)生較大量的強堿性高濃度難降解有機廢水，稱為酯化廢水。

由于酯化廢水中成分復(fù)雜、色度深、COD、BOD5及鹽分含量較高，單純依靠物化或生化工藝處理，不可能對生物有抑制作用，研究表明，當鹽(NaC1)質(zhì)量分數(shù)>l％時會造成質(zhì)壁分離或細胞失活，嚴重影響酯化廢水處理效果和出水水質(zhì)，通常鹽質(zhì)量分數(shù)變化0.5％—2％會干擾生化系統(tǒng)性能。

某廠酯化廢水的濃度受酯化反應(yīng)的條件、乙二醇蒸餾回收效率的影響較大，在廢水處理設(shè)施調(diào)試初期，由于生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，酯化廢水CODcr的濃度徘徊在30000－40000 mg／L，最高達70000mg／L，最低10000 mg/L，廢水中主要污染物為乙二醇、苯甲酸、乙醛等低分子有機物，廢水無色透明，有刺激性氣味。

酯化廢水水質(zhì)有較大變化時對微生物影響較大，CODcr的去除率明顯下降，因此選用了對沖擊負荷適應(yīng)性較強的HCR法好氧生物處理工藝，并在好氧之前先采用厭氧水解進行處理，廢水的BOD5／CODcr從 0.26提高到0.32，減輕了有害物質(zhì)對微生物的抑制作用。

HCR法好氧生物處理工藝的流程

1 酯化廢水收集池、調(diào)節(jié)池
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，酯化廢水收集池有效容積16m3，停留時間24 h，調(diào)節(jié)池有效容積50 m3，停留時間24h，內(nèi)掛組合填料，設(shè)穿孔曝氣系統(tǒng)。不調(diào)PH。

2 酸化水解池
鋼結(jié)構(gòu)，有效容積32 m3，停留時間48 h，外形尺寸ф3.0m×5.0 m，內(nèi)掛組合填料，設(shè)穿孔曝氣系統(tǒng)，DO控制在0.lmg／L，從污泥回流池接入剩余污泥。

3 HCR生化塔
鋼結(jié)構(gòu)，有效容積15 m3，停留時間4.5 h，外形尺寸фl.5m×11.5m，容積負荷15kg［CODcr］／（m3•d），采用射流曝氣，配1臺18.5kw的循環(huán)射流泵和1臺1.5 kw的污泥回流泵。

HCR反應(yīng)器是本工程的核心設(shè)備，該設(shè)備是一種帶中心導(dǎo)流管的簡裝容器。上置式特殊設(shè)計的兩相噴頭通過循環(huán)水自吸空氣，空氣在噴頭下方初次分散，形成細小的氣泡，隨液相向下，到中心管底部折回向上，到中心管上部，部分空氣從液相釋放，但仍有較多空氣隨液相進入中心管，進行二次分散和再循環(huán)。這樣，使得空氣在液相有較長的停留時間，空氣氧的利用率可達到30％～50％。同時，由于高速內(nèi)循環(huán)，使氣、液、固三相間的傳質(zhì)速率大大提高。在容積負荷高達30～90kg［CODcr］／（m3•d），污泥負荷3～5 kg［CODcr］/（kg［MLSS］•d）的情況下，用HCR處理一般可生化有機廢水，仍能得到80％左右的去除率。HCR系統(tǒng)內(nèi)的微生物90％以上是細菌，且處于對數(shù)增長階段，但在HCR中能形成細顆粒、致密的菌膠團，沉淀速度快，固液分離效果好。HCR技術(shù)具有所需空間少、占地省、合理集成設(shè)計、CODcr降解率高、空氣氧利用率高且操作便利安全等優(yōu)點。HCR首次應(yīng)用于聚酯廢水達到了設(shè)計處理效果。HCR法好氧生物處理工藝的剩余污泥量較少，少量的氣浮污泥經(jīng)濃縮后直接送至鍋爐房焚燒。具體參見http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。