在軸承制造加工中，影響其質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)有鋼球制造、油品選用、生產(chǎn)過程中的清洗、航天工業(yè)級(jí)不銹鋼材料使用及精密的裝配等幾個(gè)方面。對(duì)于風(fēng)扇微型電機(jī)軸承而言，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的軸承限于技術(shù)原因，還無法滿足高速度、高性能風(fēng)扇的質(zhì)量要求，使用后產(chǎn)品各方面性能均不盡如人意。更甚者有一些國(guó)內(nèi)的不法廠商，往往選用廢舊軸承生產(chǎn)價(jià)格和性能一樣低劣的所謂滾珠風(fēng)扇，嚴(yán)重侵害了廣大消費(fèi)者權(quán)益。

　　僅以外觀看，優(yōu)質(zhì)軸承與偽劣軸承分別并不明顯，但其中的技術(shù)含量是兩者是無法比較的。就以軸承預(yù)壓為例，國(guó)內(nèi)廠家與國(guó)際品牌在加工過程中就體現(xiàn)了明顯的技術(shù)差異。預(yù)壓，是指將滾珠固定到軸承套中的過程，這要求滾珠與軸承套表面結(jié)合緊密，沒有間隙，以使鋼珠磨損度最小。通常在國(guó)內(nèi)廠家軸承制造中，預(yù)壓前上下軸承套是正對(duì)的，因?yàn)殇撝槌叽缗c軸承套尺寸肯定會(huì)存在一定誤差，所以在預(yù)壓受力后，滾珠同軸承套之間總有5-10微米的間隙，就是這個(gè)間隙，使得軸承的老化磨損程度大大增加，使用壽命縮短。同樣過程，在NSK公司的軸承制造中，預(yù)壓時(shí)上下軸承套的會(huì)有一個(gè)5微米左右的相對(duì)距離，這樣軸承套在受壓后就會(huì)緊緊的卡住滾珠，使其間的間隙減小為零，在風(fēng)扇工作中，滾珠就不會(huì)有跳動(dòng)，從而使磨損降至最小，保證風(fēng)扇暢通且長(zhǎng)久高速運(yùn)轉(zhuǎn)。