中國石化新聞網(wǎng)訊（陶炎 任耀杰）日前，揚(yáng)子石化烯烴廠經(jīng)過技術(shù)改造，成功將乙烯裝置含油污水進(jìn)行回收，每小時約回收含油污水2噸，不僅解決了困擾裝置的環(huán)保難題，而且實(shí)現(xiàn)了變廢為寶。

由于原設(shè)計等因素，揚(yáng)子乙烯裝置在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生一些含油污水，處理繁瑣而且現(xiàn)場異味較大。隨著裝置的不斷發(fā)展，原設(shè)計的油污系統(tǒng)已不能滿足需要，污水處理難度日益加大。針對這一業(yè)內(nèi)頑疾，揚(yáng)子烯烴廠多次組織專業(yè)職能科室和裝置技術(shù)人員開展污水處理攻關(guān)，充分論證回收利用的可行性。該廠根據(jù)此類含油污水的物理特性，經(jīng)過方案篩選和嚴(yán)謹(jǐn)論證，決定將這些污水返回乙烯裝置急冷油系統(tǒng)處理。為了降低大量含油污水進(jìn)入急冷油系統(tǒng)產(chǎn)生的一系列的負(fù)面影響。揚(yáng)子烯烴廠成立了專項(xiàng)攻關(guān)小組，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)論證，通過增加一根4米長的管線，將含油污水巧妙引入減粘塔進(jìn)行處理。3月份，該技措項(xiàng)目完成；經(jīng)過多次調(diào)試，技術(shù)人員掌握了污水進(jìn)入系統(tǒng)的合理流量和調(diào)整方法，形成了完備的投用方案、操作要點(diǎn)和應(yīng)急預(yù)案。4月初，該項(xiàng)目成功投用。目前，含油污水回收系統(tǒng)運(yùn)行正常，污水中的污油得到充分回收，處理后的污水水質(zhì)改善后，進(jìn)行循環(huán)水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了充分利用，有效降低了污水處理量。