丙烯酸是化學式為C3H4O2的有機化合物，是最簡單的不飽和羧酸，由一個乙烯基和一個羧基組成。純的丙烯酸是無色澄清液體，帶有特征的刺激性氣味。它可與水、醇、醚和氯仿互溶，是由從煉油廠得到的丙烯制備的。

丙烯酸廢水中有機物含量較高、成分復雜、pH值變化幅度較大，其主要有機組成包括乙酸、丙烯酸、丙烯醛和甲醛等，屬于高濃度、難處理廢水。 丙烯酸脂廢水不但有機物含量高、成分復雜，而且廢水中鹽分濃度也非常高，已遠遠超過生化處理微生物菌種的鹽分耐受程度。廢水濃度高；其中甲醛含量為1%到4%，毒性很大；另外其中含有丙烯酸，乙酸，甲醛、丙烯醛、丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯等多種有機物，成分復雜，使得丙稀酸及酯類廢水的處理十分困難。

丙稀酸及酯類廢水是一種高濃度，高毒性，成分復雜的難處理有機廢水，目前處理丙稀酸及酯類廢水的方法主要有焚燒法，濕式催化氧化法，生物法等。

處理方法：

1、焚燒法
丙稀酸及酯類廢水的主流方法是焚燒法，由于焚燒法的費用較高、具有二次污染，而較少采用。焚燒的化學過程是很簡單的，它包括碳和氫的燃燒，實際上所有的可燃有機廢物的主要成分就是碳和氫。當有機廢水不能或難以用其他方法有效處理時，常采用焚燒的方法。

2、好氧法
丙稀酸及酯類廢水濃度比較高（COD值在20000mg/L—80000mg/L），如果直接采用好氧處理，必須對原水進行較大比例的稀釋，這樣處理設備的占地面積比較大，增加投資費用以及后期運行費用，經濟可行性較差，因此很少直接應用好氧法處理丙稀酸及酯類廢水。

3、厭氧法
厭氧法可以處理的廢水COD濃度較高（達到10000mg/L甚至更高），不需要曝氣，能源消耗少，占地面積小，處理時間短，環保經濟，適合處理高濃度易生物利用廢水。厭氧法處理廢水主要有水解酸化，產氫產乙酸，產甲烷三個階段水解酸化主要是使大分子及不溶性有機物轉化為小分子及可溶性有機物，而產氫產乙酸階段主要是把其中的有機物轉化為氫氣以及乙酸以有利于下一步的利用，第三步利用產甲烷菌將乙酸等轉化為甲烷，所產氣體可以利用，無二次污染。

4、好氧法與好氧法比較
好氧生物法對廢水濃度有限制，對低濃度廢水有獨到的處理效果，但由于有機物分解需較長時間，故其處理周期也比較長。對于高濃度丙烯酸廢水需稀釋至適宜細菌生長的濃度。其設備安裝占地面積大，需大量設備投資。

厭氧生物處理技術工藝投資和運行費用方面，對于高、中濃度污水，厭氧工藝比好氧工藝要便宜的多。厭氧工藝與其他廢水處理相比需要機械設備很少，僅需要提升所需的泵，不需要混合器、曝氣設備、沉淀池的刮泥機、污泥回流泵、污泥消化池的混合設備以及附屬設備。厭氧污泥呈顆粒狀，具有高容積負荷，可以降解好氧工藝難以降解的有機物。

5、厭氧—好氧聯合方法
好氧聯合方法好氧聯合方法好氧聯合方法由于厭氧處理后的廢水COD及其他指標并不能達到排放標準，大多需要后續處理，而好氧法則需要較低濃度的進水才能運行，并且出水COD較低，因此現在開始研究采用厭氧—好氧聯合方法處理丙稀酸及酯類廢水。

6、生物法處理丙稀酸及酯類廢水
生物法是通過微生物自身的新陳代謝處理有機廢水的一種方法，包括好氧生物處理以及厭氧生物處理，對于一些易于生物利用的廢水如生物法處理造紙廢水、發酵廢水效果顯著。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

7、催化濕式氧化
催化濕式氧化技術適合處理一些高濃度、高毒性、難降解的有機廢水，得到了人們的廣泛研究，目前在焦化廢水，造紙廢水已經進行了工業應用，而對于處理丙稀酸及酯類廢水。催化濕式氧化技術是在傳統濕式氧化（以氧為氧化劑，在高溫高壓下，將有機污染物氧化分解為二氧化碳和水等無機物或有機小分子的化學過程）基礎上加入催化劑的一種處理廢水的方法，相對于傳統濕式氧化技術，它的反應溫度以及反應壓力較低，反應分解能力更高，對設備腐蝕性小、運行成本低。

8、預酸化+UASB+接觸氧化法
預酸化+UASB+接觸氧化為主體工藝處理高濃度丙稀酸及酯類廢水：當進水COD和BOD質量濃度在50422mg/L和25197mg/L左右時，出水COD和BOD質量濃度166.2mg/L和68.lmg/L，能確保出水水質滿足接管標準。