日前，由國內企業研制的天然氣長輸管道關鍵設備——高壓大口徑全焊接球閥通過出廠鑒定。業內專家表示，這意味著天然氣長輸管道關鍵設備國產化研制取得階段性成果。

    天然氣長輸管道

    關鍵設備國產化提速

    7月15日至19日，成都成高閥門公司、上海耐萊斯閥門公司、浙江五洲閥門公司分別研制的各10臺高壓大口徑全焊接球閥在成都、上海、溫州順利通過出廠鑒定暨驗收。

    據了解，出廠鑒定暨驗收會由國家能源局組織，與會專家和用戶單位代表組成的專家委員會，認真聽取了研制單位的研制總結報告、質量監督檢驗單位的試驗報告和監理單位的新產品試制見證（監造）報告，實地考察了制造車間、工藝裝備及研制的產品，并見證了抽檢產品的部分性能試驗。

    鑒定暨驗收委員會認為，研制單位的產品設計合理、性能可靠；焊接工藝方案能保證質量，性能試驗和鑒定試驗的項目、內容及結果均滿足研制合同和有關標準的要求；制造企業的工藝裝備、檢測及質量保證體系具備批量生產條件。一致同意通過出廠鑒定和產品驗收。

    《中國能源報》記者了解到，高壓大口徑全焊接球閥是天然氣長輸管道關鍵設備之一，天然氣長輸管道要穿越沙漠、沼澤、山地、河流等，地理、地質情況復雜，氣候、環境條件惡劣，為確保能源大動脈的安全可靠運行，要求閥門具有更高的可靠性、密封性和強度，使用壽命30年以上，研制難度很大，在設計、材料、制造等各方面都對研制單位提出了很高的要求。

    據國家能源局相關人士介紹，目前，我國天然氣長輸管道建設中，通徑40英寸以上的高壓全焊接球閥主要依賴進口，不僅產品價格昂貴，而且售后服務困難。此次三家單位研制的產品同時通過鑒定暨驗收，將大大加快天然氣長輸管道高壓大口徑全焊接球閥的國產化進程。

    依托工程

    國家能源局力推國產化

“依托工程實現關鍵技術裝備國產化，是黨中央、國務院做出的重要決策，是保障國家經濟安全的要求，也是擴大內需、降低工程造價、促進裝備制造業結構調整和產業升級的需要。”國家能源局相關人士告訴《中國能源報》記者。

    據了解，西氣東輸二線總投資1400多億元，僅西氣東輸二線所需鋼材、管材就拉動內需約300億元。進一步推動電驅和燃驅壓縮機組、大型球閥等關鍵設備國產化，擴大內需的作用顯而易見。

    國家發改委副主任、國家能源局局長張國寶指出，推進技術裝備國產化，關鍵是依托工程、用戶支持、制造廠家通力合作。

    記者了解到，依托西氣東輸二線工程，國家能源局積極推進天然氣長輸管道關鍵設備國產化。2008年在核準西氣東輸二線東段工程的同時，就啟動了國產化的相關工作。經過充分的科學論證，2009年4月27日組織召開了天然氣長輸管道關鍵設備國產化工作會議，成立了專項領導小組；并制訂了20兆瓦級電驅高速直連壓縮機組、30兆瓦級燃驅壓縮機組和高壓大口徑全焊接球閥三項產品國產化的實施方案。2009年11月23日，中國石油西氣東輸管道分公司和

    電驅和燃驅壓縮機組

    國產化研制有待推進

    在用戶單位和研制單位的共同努力下，經過7個多月的奮戰，高壓大口徑全焊接球閥率先研制成功并順利通過鑒定和驗收。業內認為，這正是在國家能源局的領導下，各方形成合力的成果。中石油積極支持國產化工作，承擔研制任務的裝備制造企業抓住了機遇、打破了行業界限、通力協作，才在如此短的時間攻克了高壓大口徑全焊接球閥的技術難關。

    不過，各方清醒地意識到，這個階段性成果之后，還有很長的路要走。天然氣長輸管道關鍵設備國產化之路依然漫長，也充滿著艱辛。

    天然氣長輸管道關鍵設備國產化工作小組副組長、國家能源局科技裝備司副司長黃鸝表示，重大技術裝備國產化意義巨大，要求三家研制單位進一步完善工作；中石油集團盡快制定工業性試驗方案，并在2010年底前完成試驗；研發團隊各單位在推進球閥工業性試驗和批量訂貨的同時，加快推進電驅和燃驅壓縮機組的國產化研制。

    中石油集團公司科技管理部副總經理方朝亮、物資采購中心副總經理陳永勝等相關人士表示，高壓大口徑全焊接球閥在短時間內研制成功，是國家裝備制造業實力的體現，也是國家高度重視、產學研用通力協作的結果，堅定了中石油推進國產化的信心，下一步將全力做好工業性試驗，試驗成功后即優先采購。